انواع پروانه های فن چیست؟

پروانهجز core اصلی فن است که عملکرد کلی ، ایمنی و قابلیت اطمینان فن را مستقیماً تعیین می کند.شرکت ما مدیریت دقیق کیفیت را در کل فرآیند از ورود مواد اولیه به کارخانه تا محصولات نهایی خارج از کارخانه پیاده سازی می کند.روند اصلی به شرح زیر است.
1. خرید:
با توجه به الزامات طراحی ، درجه های تعیین شده از مواد فولادی استاندارد ملی را با ضمانت مواد انتخاب کنید و پس از عبور از اندازه و بازرسی کلان ، روش بازرسی مواد را وارد کنید.از هر دسته فولاد نمونه برداری و بازرسی می شود و ترکیب مواد تایید می شود که صلاحیت دارد و سپس به روش خالی شدن منتقل می شود.
2. برش ، تشکیل ، جوشکاری:
دیسک جلو ، دیسک عقب ، دیسک میانی و تیغه های پروانه همه با لیزر CNC برش داده می شوند تا از دقت پروفیل اطمینان حاصل کنند و تغییر شکل حرارتی هنگام برش را کاهش دهند.پس از عبور از بازرسی ابعادی ، به روش فرم دهی منتقل شوید.
دیسک جلو ، دیسک عقب و قسمتهای دیسک میانی پروانه همگی به داخل پرس پرس 1000 تایی با قالبهای خاص فشار داده می شوند.پس از عبور از بازرسی از مدل خط شکل ، آنها به روش جوشکاری منتقل می شوند.
جوشکاری ترکیبی از جوشکاری محافظت شده با گاز دی اکسید کربن و جوشکاری قوس دستی را اتخاذ می کند.پیش گرم شدن قطعه کار و پیش گرم شدن الکترود مطابق با استاندارد ملی انجام می شود.هنگام جوشکاری ، دیسک جلو ، دیسک عقب ، دیسک میانی ، تیغه و سایر قسمت های پروانه نوشته می شوند ، نقطه ای جوش داده می شوند ، بهم می خورند ، تسطیح می شوند ، قوس کربن (شیار) ، جوشکاری گروه فشار ، مطابق ، پرچ ، سپس دایره بیرونی پروانه بر روی ماشین تراش عمودی پردازش می شود.پس از اتمام ، بازده شعاعی و انتهای پروانه بررسی می شود ، بازرسی 100 size اندازه ، بازرسی جوش 100، ، و سپس به برنامه کاهش تنش منتقل می شود.
3. تسکین استرس:
پروانه های شرکت ما برای از بین بردن استرس از آنیل دمای بالا استفاده می کنند.پروانه را درون کوره آنیل قرار داده و آن را تا 980 ℃ ～ 1020 heat گرم کنید ، به مدت 2 ساعت در کوره نگه دارید ، سپس درجه حرارت کوره را به 720 ℃ 80 780 lower کاهش دهید ، 1 ساعت در کوره نگه دارید و پروانه را خنک کنید به آرامیپس از آنکه پروانه آنزیم شد ، تنش داخلی در محدوده مجاز کنترل می شود که عملکرد قابل اعتماد پروانه را تضمین می کند.

4. بازرسی کیفیت:
پس از اتمام تسکین تنش ، کنترل کننده اصلی کیفیت 100 inspection بازرسی از خط شکل ، بازرسی 100 size اندازه ، بازرسی از ارتفاع جوش 100، ، تشخیص عیب رنگ اولتراسونیک یا رنگ و بازرسی از پساب را انجام می دهد.پس از واجد شرایط بودن تمام بازرسی ها ، به روش تعادل منتقل شوید.
5. تعادل:
با توجه به وزن پروانه ، دستگاه های تست تعادل دینامیکی 40T ، 20T ، 10T ، 5T را برای انجام آزمایش های تعادل ایستا و دینامیکی انتخاب کنید و آنها را مطابق JB / T 9101-1999 "تعادل روتور ونتیلاتور" بپذیرید.
6. نقاشی:
مطابق JB / T 6886—95 "شرایط فنی پوشش فن" ، سطح و رنگ آمیزی انجام دهید و پس از بازرسی از ظاهر ، می توانید آن را ذخیره کنید.

سدمنده IMO متخصص در تولید فن های گریز از مرکزبرای 65 سال ، با تجهیزات پیشرفته و فن آوری بالغ.به منظور اطمینان از کیفیت هر فن ،دمنده سیمو دارای دقت تعادل دینامیکی کمتر از 4.0 میلی متر بر ثانیه و برای رسیدن به کمال در هر فرآیند تلاش می کند تا استانداردهای بالای صنعت فن را برآورده کند.