چرخ دارجزء اصلی فن است که به طور مستقیم عملکرد کلی، ایمنی و قابلیت اطمینان فن را تعیین می کند.شرکت ما مدیریت کیفیت سختگیرانه را در کل فرآیند از مواد اولیه وارد کارخانه تا محصولات آماده خارج از کارخانه اجرا می کندروند اصلی این است:
1خرید:
با توجه به الزامات طراحی، درجه های تعیین شده از مواد فولادی استاندارد ملی را با تضمین مواد انتخاب کنید.و پس از گذر از اندازه و بازرسی کلان، وارد روش بازرسی مواد می شوند.هر دسته از فولاد نمونه برداری و بازرسی می شود و ترکیب مواد تایید می شود که واجد شرایط است و سپس به روش خالی منتقل می شود.
2برش، شکل دادن، جوش:
دیسک جلو، دیسک عقب، دیسک وسط و تیغه های چرخ دار همه با لیزر CNC برش داده می شوند تا دقت پروفایل را تضمین کنند و تغییر گرما را در طول برش کاهش دهند.بعد از گذر از بازرسی ابعاد، انتقال به روش شکل دادن.
دیسک جلویی، دیسک عقب و دیسک میانی قسمت های چرخ دار را با قالب های خاص به یک پریس 1000 تنی فشار می دهند. پس از گذر از بررسی مدل خط شکل،آنها به روش جوش منتقل می شوند..
جوش ترکیبی از جوش گاز دی اکسید کربن محافظت شده و جوش قوس دستی را اتخاذ می کند.پیش گرم کردن قطعه کار و پیش گرم کردن الکترود مطابق با استاندارد ملی انجام می شود.در هنگام جوش، دیسک جلو، دیسک عقب، دیسک وسط، تیغه و سایر قسمت های چرخ دار، جوش نقطه ای، جفت، صاف، جوش قوس کربن (خروجی) ، جوش گروه فشار،سازگاریسپس دایره بیرونی چرخدار بر روی چرخدار عمودی پردازش می شود. پس از اتمام، جریان شعاعی و جریان پایین چرخدار بررسی می شود، 100٪ بررسی اندازه،100% بازرسی جوش، و بعدش به برنامه ي کاهش استرس منتقل شد
3تسکين استرس:
موتورهای شرکت ما برای کاهش استرس از گرماهای بالا استفاده می کنند. موتور را در اجاق گرمایش قرار دهید و آن را به ۹۸۰ درجه سانتیگراد گرم کنید، آن را در کوره برای ۲ ساعت نگه دارید،سپس دمای کوره را به 720°C780°C کاهش دهید.، آن را در کوره برای 1 ساعت نگه دارید، سپس چرخدار را به آرامی خنک کنید. پس از آن که چرخدار گرم می شود، استرس داخلی در محدوده مجاز کنترل می شود.که عملکرد قابل اطمینان چرخدار را تضمین می کند.
4بازرسی کیفیت:
پس از اتمام تخفیف استرس، کنترل کننده کیفیت ارشد 100٪ بازرسی خط شکل، 100٪ بازرسی اندازه، 100٪ بازرسی ارتفاع جوش، تشخیص نقص های جوش فوق صوتی یا رنگ را انجام می دهد.و بازرسی جریان. بعد از تمام بازرسي ها ، به روش تعادل منتقل ميشه
5-صندوق:
با توجه به وزن چرخ چرخ، دستگاه های آزمایش تعادل 40T، 20T، 10T، 5T را برای انجام آزمایشات تعادل ثابت و پویا انتخاب کنید.و آنها را مطابق با JB/T 9101-1999 "توازن روتر تهویه کننده" بپذیرید..
6نقاشی:
انجام درمان سطح و نقاشی بر اساس JB / T 6886 ٪ 95 "شرایط فنی برای پوشش فن ها" و می تواند پس از گذر از بازرسی ظاهر به انبار گذاشته شود.
Sدستگاه تنفسی سازمان بهداشت جهانیمتخصص در توليدفن های منحرف مرکزیبرای اطمینان از کیفیت هر فن،بستن سیمو (SIMO)دقت تعادل پویا کمتر از ۴٫۰ میلی متر در ثانیه دارد و برای کمال در هر فرآیند تلاش می کند تا با استانداردهای بالا صنعت فن مطابقت داشته باشد.
